Swindon，英格蘭- 為了實現高性能光學掃描所需的極端速度(> 10,000 rpm)，頂級掃描儀采用自動空氣動力軸承。這種軸承包括人字形(軸頸軸承)或螺旋(止推軸承)凹槽，以改善空氣或流體薄膜的分布。反過來，更好的潤滑劑分布可用于增加承載能力，剛度或穩定性。倫敦HK Productions Ltd.希望提高公司數字放大器中使用的光學掃描儀的剛度和穩定性。遺憾的是，可用于空氣軸承開槽的傳統工藝存在問題：化學蝕刻緩慢且難以控制;銑削會留下毛刺;壓印或軋制使部件塑性變形，損害尺寸精度;并且激光束蝕刻是昂貴的。

解?實施專利的電化學微加工工藝。EMM由Loadpoint Ltd.開發，包括固定工件，固定適形電極，電解質和電源。控制系統對加工循環進行排序并監控關鍵過程參數。

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在操作期間，電解質泵送通過電極和工件之間的間隙。在電極和工件之間通過的電流去除工件材料。溝槽深度與電流和時間的乘積成正比。

“使用脈沖電流代替直流電流，”Loadpoint技術總監Frank Wardle解釋說，“將EMM與用于實現高材料去除率的傳統電化學加工(ECM)工藝區分開來。”因此，Wardle表示，EMM設備設計更容易適應各種工程組件。其他電化學微加工特性包括：

高速。通常，在軸承上加工一整套凹槽只需幾秒鐘。

沒有工具磨損。由于該工具是電極，因此在長時間運行時可形成可重復的凹槽形式。

失真可忽略不計。沒有切削力使工件表面變形，因此切槽可以是最終的加工操作。

精確。EMM能夠滿足溝槽深度正負15%的公差。

限制?電化學微機械加工僅可用于導電材料，并且需要熱水沖洗以從工件表面去除電解質。

其他應用

電腦磁盤驅動器

表面紋理和圖案

加工易碎的部件

去毛刺