工程公司 Arup 和建筑工作室 CLS Architetti 使用便攜式機器人對混凝土房屋進行3D打印，這將在米蘭設計周上展出。

這座100平方米的房子在米蘭的Cesare Beccaria廣場上現場印刷，歷時一周。該房屋由35個模塊組成，具有彎曲的墻壁，起居區，臥室，廚房和浴室。

墻壁是由荷蘭3D打印公司Cybe Construction設計的機器人使用世界上最大的水泥供應商之一Italcementi開發的混凝土和添加劑的特殊混合物建造的。后來增加了屋頂，門窗。

混凝土混合料像管中的牙膏一樣從機器人的噴嘴中擠出，墻壁的每一部分都是從地面開始逐層建造的。奧雅納(Arup)表示，整座房子僅在48小時的有效時間內印刷完畢。

CLS Architetti 告訴Dezeen說：“每堵墻的建造大約需要一個小時，而混凝土要在五分鐘內固化 。” “可以對機器人進行編程，使其變大或變小，甚至可以改變形狀。也可以打印家具。”

印刷廠是一個原型，但公司正在努力開發它。CLS Architetti認為，該技術可用于在最需要的地方快速且經濟高效地建造房屋。

該工作室說：“整個想法是向世界展示還有另一種可能的建造方式-借助新的3D打印技術，有可能在一周之內建造房屋。”

“而且，為了顯示計劃的靈活性-墻壁不必總是直的并且可以在任何地方建造;如果需要，您甚至可以在火星上印刷。”

在米蘭設計周結束時，房屋將被運送到Italcementi的總部進行展示。每個模塊都將分別提起和運輸，然后在現場重新組裝。

工作室說：“我們真的希望繼續進行該項目，以建造一棟真正的房子，因為這只是一個原型。” “我們要研究基礎，關節和連接，并了解它不僅可以持續一周，而且可以持續數年。”

奧雅納(Arup)說，3D打印方法通過在建筑過程中提高效率來減少建筑浪費，并允許在建筑壽命結束時重新使用材料，而不是最終作為垃圾填埋場使用。

奧雅納公司歐洲材料咨詢主管古列爾莫·卡拉(Guglielmo Carra)表示：“我們需要改變建筑業的運作方式，以擺脫當今的'制造，使用，處置方式'。

他繼續說：“我們已經在這座建筑物上展示了3D打印技術已經足夠先進，可以采用更復雜的結構，并且可以在建筑物使用壽命結束時對其進行重新設計或重新使用。” “這項技術對于幫助我們的行業變得更加準確，高效和減少浪費至關重要。”

在過去十年中3D打印的興起導致眾多建筑師和設計師試圖成為第一個建造3D打印房屋的人。其他的已經在和俄羅斯完成，還有微型房屋已經在阿姆斯特丹進行3D打印。