金屬基質納米復合材料(MMNCs)由于其高強度，熱穩定性，延展性和各向同性的優異組合而越來越多地用于汽車，航空航天和軍事等行業。然而，盡管MMNCs具有優越的性能和日益增長的興趣，但復雜的加工和不充分的經濟效率限制了MMNCs的應用。高能耗對于分散增強材料仍然是必不可少的，以實現這些材料中的微觀結構均勻性和先進的機械性能。

選擇性激光熔化(SLM)，也稱為激光粉末床熔合(L-PBF)，是應用于金屬和陶瓷的增材制造(AM)技術，并且已顯示出制造獨特結構和性質(例如MMNCs)的有希望的潛力。使用高功率激光，SLM可以直接從粉末材料快速生產具有復雜形狀的三維(3-D)零件，而無需耗時的模具設計過程。這可以降低生產成本和交付周期，同時為汽車，航空航天，電子和生物醫學行業提供定制的MMNCs零件。

然而，由于缺乏對SLM特有的缺陷以及SLM納米復合材料的制造和性能的全面了解，新加坡科技與設計大學(SUTD)及其研究合作者的研究人員開始深入了解科技知識。他們從材料和SLM加工參數的角度回顧了最新研究成果。他們的論文發表在“ 材料科學進展 ”(Progress in Materials Science)上，該期刊發表了對材料科學最新進展的權威評論。

還進行了與納米復合材料相關的制造考慮因素的深入審查，包括材料和SLM加工參數，強調物理性質和粉末制備(參見圖像)。此后，解決MMNC的機械性質和相應的增強機制，以提供對MMNCs的更深入理解。

“MMNCs一直為材料科學家的極大興趣。隨著先進制造業，特別是進步添加劑生產，現在有實現高品質MMNCs更大的潛力。在我們的審閱，激光粉末床的融合被選為對焦的過程它已經證明了它在制造金屬和陶瓷功能部件方面的能力，“首席研究員和共同作者SUTD的Chua Chee Kai教授解釋道。

該評價文章還解決了與納米粒子相關的SLM技術所特有的缺陷。還列出并比較了MMNCs的應用，特別是那些用SLM加工制造的MMNCs。

“AM中的一個主要挑戰是缺乏'可打印'材料。我們相信這一全面的審查通過關注優點而不忽視限制，為MMNCs提供及時的SLM概述和理解。這有望鼓勵更多的研究人員探索這個非常有趣的地區，“共同作者，南洋理工大學的Sing Swee Leong博士說。