新罕布什爾州樸次茅斯 -想象一下呼啦圈hip的髖關節動作，你就有了Rotosleev(TM)瓣膜背后的概念。固定的柔性套管內的偏心圓柱形凸輪旋轉，以使套管的中間部分朝向或遠離閥的入口偏轉。該設計為工業流量控制問題帶來了許多好處。

該閥門最初是為解決生物技術公司的成長痛苦而建造的。隔膜閥適用于小型系統，當要求控制通過六英寸管道的流量時，會遇到不可接受的氣穴現象，過大的驅動力和維護問題。

Hans Baumann在特種閥門設計方面擁有40年的經驗，可以解決這些問題?；谒母倪M型截止閥Flexsleev(TM)設計，閥門開發需要三年時間，主要用于精煉其流路并找到合適的套管結構以延長使用壽命。

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圓柱形套筒周圍的平滑流動路徑使閥門的壓力恢復系數為0.87。與類似尺寸的隔膜閥相比，閥上的小壓力梯度大大減少了氣穴現象。在生物技術應用中，它還降低了流體剪切力，從而對通過的細胞造成的損害最小。

作為節流閥，設計的流量隨執行器旋轉角度幾乎呈線性變化，簡化了過程自動化。其彈性套筒由鋼制凸輪支撐，緊密關閉，符合ANSI / FCI 70-2，VI級泄漏標準。并且，由于其旋轉元件通過固定套筒完全隔離，因此設計實際上消除了閥桿

Rotosleev的光滑壁內部無論面向何方都完全排出。閥門不受35 psi活蒸汽滅菌的影響。與隔膜閥相比，它們需要的操作力要小28%至35%。

原始設計的變化包括一個三通閥，一個由面對機加工閥桿上的鋼球驅動的開關閥，以及一個用于高壓應用中零泄漏的活載式閥。