可以檢測振動，溫度和速度的新傳感器有助于制造商減少昂貴的意外停機時間。制造工廠中破壞性和昂貴的意外停機的最大原因是電機故障。每條生產線都有數十臺，甚至數百臺電機，每臺都容易出現意外問題。在具有多條生產線的大型工廠中，電機數量可以達到數千。Lux Research的研究分析師Tiffany Huang(左圖)在上周的高級設計與制造展上展示了克利夫蘭下一代傳感器的價值。在會議上，“用于更好可視化的下一代智能傳感器”，Huang解釋了制造商從部署的傳感器系統中獲得的好處，包括數據收集和分析。

“有價值的投資回報率意味著降低成本。該傳感器可用于預測維護或與機器人一起工作的安全，“Huang說。“此外，傳感器可以讓您全面了解您的設施，這可能意味著降低成本。”通過ATX，您將學習如何在智能制造中實現投資回報率以及在制造業領域保持領先地位的其他方式。與450多家供應商會面，了解虛擬和增強現實在制造業中的作用。學到更多!

維護和安全傳感器

傳感器成為制造業組合中較大部分的部分原因是因為它們的價格大幅下降。“你現在的資產上有傳感器。他們變得更便宜，更小，而且他們正在成為主流，“黃說。“對于維護，您需要傳感器來判斷某些事情是否即將失敗。這意味著可以檢測振動，溫度，超聲波或噪聲水平增加的傳感器。“

除了預測性維護之外，傳感器還致力于支持質量控制并確定資產何時達到其使用壽命。“為提高效率，您可以進行在線質量控制，成像技術，光學檢測或化學檢測，”Huang說。“此外，你可以測量機器，看看它們是否已經被最大限度地利用了。”

防止工人受傷是新傳感器的另一個價值。下一代傳感器可以檢測危險情況。“為了安全起見，您可以將傳感器放在機器上或工人身上。在自動駕駛空間中，您可以找到檢測碰撞的傳感器。你可以在工人身上使用這些，這樣你就可以知道他們是否處于危險之中，“黃說。“此外，您可以使用傳感器讓工人知道他們是否處于危險環境中。這些傳感器可以告訴工人穿什么衣服。“

部署有效的傳感器系統

傳感器解決方案的很大一部分是收集數據，有效存儲數據，然后分析數據以產生有效行動的能力。“連接變得更容易。在基礎級別，您可以使用以太網。如果您有幾個傳感器，這很好。如果你有一些傳感器，你可以使用無線連接，如藍牙或WiFi，“黃說。“更長距離的傳感器可能需要蜂窩智能手機技術。還有新的，創新的，低功率的廣域連接。“

許多公司現在提供包括傳感器和連接系統的打包服務。這些包通常包括存儲數據和執行分析的功能。“統一對于確保所有數據進入一個地方非常重要。分析能力非常重要，因此您可以從數據中獲得洞察力，“黃說。“用戶界面也很重要。你不想一個人訓練一年。你想讓它盡可能直觀。訪問是至關重要的。您需要確保數據可從多個站點獲得，并可從不同設備訪問。“

汽車工廠節省了200萬美元，減少了停機時間

Huang引用了傳感器系統部署的例子，其中汽車制造商希望減少與維護問題相關的停機時間。該公司希望將停機時間減少50%。該公司從預防性維護系統公司Senseye部署了一個系統。

“他們將傳感器安裝在三條生產線上的12,000臺機器上，”Huang說。“他們將電機，齒輪箱和泵連接起來進行預先維護和診斷。他們使用傳感器檢測振動，速度和加速度，將所有數據發送給歷史學家進行分析。“

Senseye軟件包包括傳感器，數據收集和數據分析。傳感器通過以太網連接，系統組織收集的數據。“Senseye擁有機器學習技術，知道健康的機器與不健康的機器相比是什么樣的，”Huang說。“他們還預測即將出現的可能在幾個月內影響機器的健康問題。”Huang指出，該系統能夠以80%的準確度捕獲健康問題。“通過減少意外停機，他們在第一年節省了200萬美元。”